CST-50 충격 시편 노치 프로젝터는 현재 국내 사용자의 실제 요구와 GB/T229-94 "금속 샤르피 노치 충격 시험 방법"의 충격 시편 노치 요구 사항을 기반으로 당사에서 설계 및 개발한 특수 광학 장치입니다. 샤르피 V 및 U 충격 시편 노치의 가공 품질을 확인하기 위한 장비. CST-50 충격 시편 노치 프로젝터는 광학 투영 방법을 사용하여 충격 시편의 V 및 U 노치를 테스트합니다. 표준 모델 다이어그램의 비교는 테스트된 충격 샘플의 노치 처리가 적격인지 여부를 결정하는 데 사용됩니다. 장점은 간단한 조작, 직관적인 검사 및 비교, 높은 효율성입니다.
제품 설명:
CST-50 충격 시편 노치 프로젝터는 현재 국내 사용자의 실제 요구와 GB/T229-94 "금속 샤르피 노치 충격 시험 방법"의 충격 시편 노치 요구 사항을 기반으로 당사에서 설계 및 개발한 특수 광학 장치입니다. 샤르피 V자형 및 U자형 충격 시편 노치의 처리 품질을 확인하는 전용 장비입니다. CST-50 충격 시편 노치 프로젝터는 광학 투영 방식을 사용하여 충격 시편의 V자형 및 U자형 노치를 테스트합니다. 표준 모델 다이어그램의 비교는 테스트된 충격 샘플의 노치 처리가 적격인지 여부를 결정하는 데 사용됩니다. 장점은 간단한 조작, 직관적인 검사 대비 및 높은 효율성입니다. 샤르피 V-노치 충격 시험의 경우, 샘플의 V-노치에 대한 엄격한 요구사항으로 인해(샘플 노치 깊이는 2mm, 각도는 45°, 샘플 노치 끝 부분에는 R0.25±0.25가 필요함), 따라서 전체 테스트 과정에서 샘플의 V-notch 처리가 적합한지 여부가 중요한 문제가 되었습니다. 샘플 노치의 처리 품질이 적합하지 않은 경우 테스트 결과는 신뢰할 수 없으며 특히 R0.25mm 노치 팁의 작은 변화(공차 영역은 0.25mm에 불과함)입니다. 특히 테스트의 임계값에서 테스트 결과가 급격하게 상승하면 제품이 거부되거나 인증을 받게 됩니다. 이는 정반대의 결과입니다. 가공된 샤르피 V형 갭이 적격인지 확인하기 위해 갭의 가공 품질 검사는 중요한 품질 관리 방법입니다.
기술적인 매개변수:
1. 프로젝션 스크린의 직경: 180
2. 작업대 크기: 정사각형 작업대: 110×125
원탁: ∮90
작업대 유리 직경: ∮70
3. 작업대 스트로크: 세로: 10mm 측면: 10mm 리프팅: 12mm
작업대의 회전 범위: 0~360°
4. 기기의 배율: 50×; 대물렌즈 배율: 투사 대물렌즈 배율의 2.5배
20×; 광원(할로겐 램프); 12V/100W
5. 전원 공급 장치: 220V/50Hz; 무게 : 약 18kg
6. 크기: 515×224×603mm(길이×너비×높이)