DRK646 크세논 램프 노화 테스트 챔버

DRK646 크세논 램프 노화 테스트 챔버

 

1, 제품 설명서

자연의 햇빛과 습기에 의한 재료의 파괴는 매년 헤아릴 수 없는 경제적 손실을 초래합니다. 발생하는 손상에는 주로 퇴색, 황변, 변색, 강도 감소, 취성, 산화, 밝기 감소, 균열, 흐려짐 및 초킹이 포함됩니다. 직사광선이나 유리 뒤의 햇빛에 노출된 제품 및 재료는 광손상 위험이 가장 높습니다. 형광등, 할로겐 또는 기타 발광 램프에 장기간 노출된 재료도 광분해의 영향을 받습니다.

크세논 램프 내후성 테스트 챔버는 다양한 환경에 존재하는 파괴적인 광파를 재현하기 위해 전체 햇빛 스펙트럼을 시뮬레이션할 수 있는 크세논 아크 램프를 사용합니다. 이 장비는 과학 연구, 제품 개발 및 품질 관리를 위한 해당 환경 시뮬레이션 및 가속 테스트를 제공할 수 있습니다.

DRK646 크세논 램프 내후성 테스트 챔버는 새로운 재료 선택, 기존 재료 개선 또는 재료 구성 변경 후 내구성 변화 평가와 같은 테스트에 사용할 수 있습니다. 이 장치는 다양한 환경 조건에서 햇빛에 노출된 재료의 변화를 잘 시뮬레이션할 수 있습니다.

전체 햇빛 스펙트럼을 시뮬레이션합니다.

크세논 램프 내후성 챔버는 자외선(UV), 가시광선 및 적외선에 노출시켜 재료의 내광성을 측정합니다. 필터링된 크세논 아크 램프를 사용하여 햇빛과 최대한 일치하는 전체 햇빛 스펙트럼을 생성합니다. 적절하게 필터링된 크세논 아크 램프는 직사광선이나 유리를 통한 햇빛에서 더 긴 파장의 UV 및 가시광선에 대한 제품의 민감도를 테스트하는 가장 좋은 방법입니다.

내장재의 내광성 테스트:

소매점, 창고 또는 기타 환경에 배치된 제품은 형광등, 할로겐 또는 기타 발광 램프에 장기간 노출되어 심각한 광분해를 경험할 수도 있습니다. 크세논 아크 내후 테스트 챔버는 상업용 조명 환경에서 생성되는 파괴적인 빛을 시뮬레이션하고 재현할 수 있으며 더 높은 강도에서 테스트 프로세스를 가속화할 수 있습니다.

시뮬레이션된 기후 환경:

광분해 테스트 외에도 크세논 램프 내후 테스트 챔버는 재료에 대한 실외 습기의 손상 효과를 시뮬레이션하기 위해 물 스프레이 옵션을 추가하여 내후 테스트 챔버가 될 수도 있습니다. 물 분사 기능을 사용하면 장치가 시뮬레이션할 수 있는 기후 환경 조건이 크게 확장됩니다.

상대 습도 조절:

크세논 아크 테스트 챔버는 많은 습도에 민감한 재료에 중요하고 많은 테스트 프로토콜에서 요구되는 상대 습도 제어 기능을 제공합니다.

주요 기능:

▶전체 스펙트럼 크세논 램프;

▶다양한 필터 시스템 중에서 선택할 수 있습니다.

▶태양 눈의 조도 조절;

▶ 상대습도 조절;

▶칠판/또는 시험실 공기 온도 조절 시스템;

▶요구사항을 충족하는 테스트 방법;

▶불규칙한 모양의 홀더;

▶교체 가능한 크세논 램프를 합리적인 가격으로 만나보세요.

전체 햇빛 스펙트럼을 시뮬레이션하는 광원:

이 장치는 풀 스펙트럼 크세논 아크 램프를 사용하여 UV, 가시광선 및 적외선을 포함한 햇빛의 유해한 광파를 시뮬레이션합니다. 원하는 효과에 따라 크세논 램프의 빛은 일반적으로 필터링되어 직사광선 스펙트럼, 유리창을 통한 햇빛 또는 UV 스펙트럼과 같은 적합한 스펙트럼을 생성합니다. 각 필터는 서로 다른 빛 에너지 분포를 생성합니다.

램프의 수명은 사용되는 조도 수준에 따라 달라지며 일반적으로 램프의 수명은 약 1500~2000시간입니다. 램프 교체가 쉽고 빠릅니다. 오래 지속되는 필터는 원하는 스펙트럼이 유지되도록 보장합니다.

제품을 실외에서 직사광선에 노출시켰을 때 제품이 최대 광량을 경험하는 시간은 단 몇 시간에 불과합니다. 그럼에도 불구하고 최악의 노출은 여름의 가장 더운 주에만 발생합니다. 크세논 램프 내후성 테스트 장비는 프로그램 제어를 통해 장비가 하루 24시간 여름 정오 태양과 동등한 빛 환경에 제품을 노출시킬 수 있기 때문에 테스트 프로세스 속도를 높일 수 있습니다. 경험한 노출은 평균 조명 강도와 조명 시간/일 측면에서 실외 노출보다 훨씬 높았습니다. 따라서, 테스트 결과 획득을 가속화하는 것이 가능합니다.

광도 제어:

빛의 조사량은 평면에 충돌하는 빛 에너지의 비율을 나타냅니다. 테스트 속도를 높이고 테스트 결과를 재현한다는 목적을 달성하려면 장비는 빛의 조사 강도를 제어할 수 있어야 합니다. 광 조사량의 변화는 재료 품질이 저하되는 속도에 영향을 미치는 반면, 광파 파장의 변화(스펙트럼의 에너지 분포 등)는 동시에 재료 품질 저하의 속도와 유형에 영향을 미칩니다.

장치의 조사에는 램프 노화 또는 기타 변화로 인한 빛 에너지 감소를 적시에 보상할 수 있는 고정밀 조명 제어 시스템인 태양 눈이라고도 알려진 감광 프로브가 장착되어 있습니다. 솔라 아이를 사용하면 테스트 중에 적절한 광 방사 조도를 선택할 수 있으며, 여름의 한낮의 태양과 동일한 광 방사 조도도 선택할 수 있습니다. 솔라아이는 조사실 내 빛의 조사량을 지속적으로 모니터링할 수 있으며, 램프의 전력을 조정하여 조사량을 작업 설정값으로 정밀하게 유지할 수 있습니다. 장기간 작업으로 인해 조도가 설정값 이하로 떨어지면 정상적인 조도를 보장하기 위해 새 램프를 교체해야 합니다.

비 침식 및 습기의 영향:

비로 인한 잦은 침식으로 인해 페인트와 얼룩을 포함한 목재 코팅층도 그에 따른 침식을 겪게 됩니다. 이러한 빗물 세척 작용은 소재 표면의 열화 방지 코팅층을 씻어내며, 이로 인해 소재 자체가 UV 및 습기의 손상 효과에 직접 노출됩니다. 이 장치의 레인 샤워 기능은 이러한 환경 조건을 재현하여 특정 페인트 풍화 테스트의 관련성을 향상시킬 수 있습니다. 스프레이 주기는 완전히 프로그래밍 가능하며 가벼운 주기와 함께 또는 없이 실행될 수 있습니다. 습기로 인한 재료 열화를 시뮬레이션하는 것 외에도 온도 충격과 비 침식 과정을 효과적으로 시뮬레이션할 수 있습니다.

물 분무 순환 시스템의 수질은 탈이온수(고형분 함량이 20ppm 미만)를 채택하고 저수조의 수위가 표시되며 스튜디오 상단에 2개의 노즐이 설치됩니다. 조절할 수 있는.

수분은 일부 재료의 손상을 일으키는 주요 요인이기도 합니다. 수분 함량이 높을수록 재료의 손상이 더 가속화됩니다. 습도는 다양한 직물과 같은 실내 및 실외 제품의 품질 저하에 영향을 미칠 수 있습니다. 주변 환경과 수분 균형을 유지하려다 보니 소재 자체에 물리적인 스트레스가 커지기 때문이다. 따라서 대기 중 습도 범위가 증가할수록 재료가 겪는 전반적인 응력도 더 커집니다. 재료의 내후성과 색상 견뢰도에 대한 습도의 부정적인 영향은 널리 알려져 있습니다. 이 장치의 수분 기능은 실내 및 실외 수분이 재료에 미치는 영향을 시뮬레이션할 수 있습니다.

이 장비의 난방 시스템은 원적외선 니켈-크롬 합금 고속 가열 전기 히터를 채택합니다. 고온, 습도, 조명은 완전히 독립적인 시스템입니다(서로 간섭하지 않음). 온도 제어 출력 전력은 마이크로컴퓨터로 계산되어 고정밀 및 고효율 전력 소비 이점을 달성합니다.

본 장비의 가습 시스템은 자동 수위 보상 기능을 갖춘 외부 보일러 증기 가습기, 물 부족 경보 시스템, 원적외선 스테인레스 스틸 고속 가열 전열관을 채택하고 습도 조절 장치는 PID + SSR을 채택하며 시스템은 동일합니다. 채널 조정 제어.

2、구조설계개론

1. 이 장비의 설계는 실용성과 제어 용이성을 강조하므로 설치가 쉽고 작동이 간단하며 기본적으로 일일 유지 관리가 필요하지 않다는 특징이 있습니다.

2. 장비는 주로 주요 부품, 가열, 가습, 냉동 및 제습 부품, 디스플레이 제어 부품, 공조 부품, 안전 보호 조치 부품 및 기타 액세서리 부품으로 구분됩니다.

3. 장비는 완전 자동화되어 있으며 하루 24시간, 일주일 내내 지속적으로 작동할 수 있습니다.

4. 본 장비의 독특한 샘플 랙 트레이는 사용이 매우 편리합니다. 트레이는 수평 방향에서 10도 기울어져 있어 부품, 부품, 병, 시험관 등 다양한 모양과 크기의 평면 시편이나 3차원 샘플을 놓을 수 있습니다. 이 트레이는 고온 환경에서 흐르는 물질, 박테리아 페트리 접시에 노출된 물질, 지붕에서 방수 역할을 하는 물질을 테스트하는 데에도 사용할 수 있습니다.

5. 쉘은 고품질 A3 강판 CNC 공작 기계로 가공 및 성형되며 쉘 표면에 스프레이 처리되어 더욱 부드럽고 아름답게 만듭니다 (이제 아크 코너로 업그레이드됨). 내부 탱크는 SUS304 고품질 스테인레스 강판을 수입합니다.

6. 거울 스테인레스 강판의 반사광은 상부 빛을 하부 샘플 영역으로 반사할 수 있도록 설계되었습니다.

7. 교반 시스템은 장축 팬 모터와 고온 및 저온에 강한 스테인레스 스틸 다중 날개 임펠러를 채택하여 강력한 대류 및 수직 확산 순환을 달성합니다.

8. 테스트 영역의 기밀성을 보장하기 위해 도어와 상자 사이에 이중층 고온 내성 고장력 씰링 스트립이 사용됩니다. 무반응 도어 핸들은 보다 쉬운 작동을 위해 사용됩니다.

9. 기계 바닥에 고품질 고정식 PU 이동식 바퀴가 설치되어 기계를 지정된 위치로 쉽게 이동하고 마지막으로 캐스터를 고정할 수 있습니다.

10. 장비에는 육안 관찰 창이 장착되어 있습니다. 관찰창은 강화유리로 제작되었으며 직원의 눈을 보호하고 테스트 과정을 명확하게 관찰할 수 있도록 검정색 자동차 유리 필름을 붙여 넣었습니다.

3, 세부 사양

▶모델: DRK646

▶스튜디오 크기: D350*W500*H350mm

▶시료 트레이 크기: 450*300mm (유효 조사 면적)

▶온도 범위: 상온~80℃ 조정 가능

▶습도 범위: 50~95% R•H 조정 가능

▶칠판 온도: 40~80℃ ±3℃

▶온도변동 : ±0.5℃

▶온도 균일도 : ±2.0℃

▶필터 : 1개 (고객 요구에 따라 유리창 필터 또는 석영 유리 필터)

▶크세논 램프 소스: 공냉식 램프

▶크세논 램프 수: 1

▶크세논 램프 전력 : 1.8 KW/개

▶화력 : 1.0KW

▶ 가습전력 : 1.0KW

▶ 시료 홀더와 램프 사이의 거리: 230~280mm(조정 가능)

▶크세논 램프 파장: 290~800nm

▶라이트 사이클은 지속적으로 조정 가능합니다. 시간: 1~999h, m, s

▶복사계 장착: UV340 복사계 1개, 협대역 방사조도는 0.51W/㎡입니다.

▶방사량: 290nm와 800nm ​​파장 사이의 평균 방사조도는 550W/㎡입니다.

▶조도를 설정하고 자동으로 조정할 수 있습니다.

▶자동 스프레이 장치;

4, 회로 제어 시스템

▶제어 기기는 대형 화면, 간단한 조작, 쉬운 프로그램 편집 기능, R232 통신 포트, 상자 온도, 상자 습도, 칠판 온도 및 조도 설정 및 표시 기능을 갖춘 수입 7인치 컬러 터치 스크린 프로그램 제어 기기를 채택합니다.

▶정확도: 0.1℃(표시 범위);

▶ 분해능: ±0.1℃;

▶온도 센서: PT100 백금 저항 온도 측정 본체;

▶제어 방법: 열 균형 온도 및 습도 조정 방법;

▶온도 및 습도 제어는 PID+SSR 시스템 공동 채널 조정 제어를 채택합니다.

▶온도와 습도의 변화하는 조건을 즉시 수정할 수 있는 자동 계산 기능이 있어 온도와 습도 제어가 더욱 정확하고 안정적입니다.

▶컨트롤러의 작동 인터페이스는 중국어와 영어로 제공되며 실시간 작동 곡선을 화면에 표시할 수 있습니다.

▶100개의 프로그램 그룹이 있고 각 그룹에는 100개의 세그먼트가 있으며 각 세그먼트는 999단계를 순환할 수 있으며 각 세그먼트의 최대 시간은 99시간 59분입니다.

▶데이터 및 테스트 조건이 입력된 후 컨트롤러에는 사람의 접촉으로 인한 종료를 방지하기 위한 화면 잠금 기능이 있습니다.

▶RS-232 또는 RS-485 통신 인터페이스를 사용하면 컴퓨터에서 프로그램을 설계하고 테스트 프로세스를 모니터링하며 자동 스위치 켜기 및 끄기, 곡선 인쇄 및 데이터와 같은 기능을 수행할 수 있습니다.

▶컨트롤러에는 자동 화면 보호기 기능이 있어 장기간 작동 시 LCD 화면을 더 잘 보호할 수 있습니다(수명 연장).

▶정확하고 안정적인 제어, 드리프트 없는 장기간 작동;

▶1s ~999h, m, S는 스프레이 정지 시간을 임의로 설정할 수 있습니다.

▶미터는 캐비닛 온도, 캐비닛 습도, 광도 및 칠판 온도의 네 가지 화면을 표시합니다.

▶실시간으로 조사량을 감지하고 제어하기 위해 UVA340 또는 전체 스펙트럼 장착 조사기가 장착되어 있습니다.

▶조명, 응축, 살포의 독립 제어시간과 교대주기 제어의 프로그램 및 시간을 임의로 설정할 수 있습니다.

▶조작이나 설정 중 오류가 있을 경우 경고번호가 부여됩니다. "ABB", "Schneider", "Omron"과 같은 전기 부품;

5, 냉동 및 제습 시스템 제어

▶압축기: 완전 밀폐형 프랑스 Taikang;

▶ 냉동 방법: 기계식 독립형 냉동;

▶응축 방식: 공냉식;

▶냉매: R404A(환경 친화적);

프랑스 "Taikang" 압축기

▶전체 시스템 파이프라인은 48H에 대한 누출 및 가압 테스트를 거쳤습니다.

▶가열 및 냉각 시스템은 완전히 독립적입니다.

▶내부 나선형 냉매 동관;

▶ 핀 슬로프형 증발기(자동 제상 시스템 포함);

▶필터 드라이어, 냉매 흐름 창, 수리 밸브, 오일 분리기, 솔레노이드 밸브 및 액체 저장 탱크는 모두 수입 순정 부품입니다.

제습 시스템: 증발기 코일 노점 온도 층류 접촉 제습 방식이 채택되었습니다.

6、보호 시스템

▶팬 과열 보호;

▶전체 장비 결상/역상 보호;

▶냉동 시스템의 과부하 보호;

▶냉동 시스템의 과압 보호;

▶과열 보호;

▶기타에는 누수, 물 부족 표시, 고장 경보 후 자동 정지 등이 있습니다.

7、장비 사용 조건

▶주위 온도: 5℃~+28℃(24시간 이내 평균 온도는 28℃ 이하);

▶주위 습도: ≤85%;

▶전원 요구 사항: AC380 (±10%) V/50HZ 3상 5선 시스템;

▶사전 설치 용량: 5.0KW.

8、예비 부품 및 기술 데이터

▶보증 기간 동안 장비의 안전하고 안정적이며 신뢰할 수 있는 작동을 보장하는 데 필요한 예비 부품(마모 부품)을 제공합니다.

▶ 작동 매뉴얼, 기기 매뉴얼, 포장 목록, 예비 부품 목록, 전기 회로도 제공;

▶기타 구매자가 장비를 올바르게 사용하고 유지관리하기 위해 판매자가 요구하는 관련 정보입니다.

9、적용 가능한 표준

▶GB13735-92 (폴리에틸렌 블로우 성형 농업용 지피 필름)

▶GB4455-2006 (농업용 폴리에틸렌 블로운 필름)

▶GB/T8427-2008 (섬유 견뢰도 시험 인공색소 저항 크세논 아크)

▶동시에 GB/T16422.2-99를 준수합니다.

▶GB/T 2423.24-1995

▶ASTMG155

▶ISO10SB02/B04

▶SAEJ2527

▶SAEJ2421 및 기타 표준.

10、주요 구성

▶ 공냉식 크세논 램프 2개(예비 1개):

 

 

국산 2.5KW 크세논램프 국산 1.8KW 크세논램프

▶크세논 램프 전원 공급 장치 및 트리거 장치: 1 세트(맞춤형);

▶복사계 1세트: UV340 복사계;

▶프랑스 Taikang 제습 및 냉동 장치 1 그룹;

▶상자의 내부 탱크는 SUS304 스테인레스 강판으로 만들어졌으며 외부 쉘은 플라스틱 스프레이 처리된 A3 강판으로 만들어졌습니다.

▶특수 샘플 홀더;

▶컬러 터치 스크린은 상자 온도 및 습도, 복사 조도, 칠판 온도를 직접 표시하고 자동으로 조정합니다.

▶고품질 위치 조정 가능한 높이 캐스터;

▶슈나이더 전기 부품;

▶테스트에 충분한 물이 담긴 물탱크;

▶고온 및 고압 자기 워터 펌프;