포름알데히드 시험 견본 균형 전처리 일정한 온도 및 습도 약실

간단한 설명:

제품 세부정보

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포름알데히드 시험편의 평형 전처리 항온항습 챔버는 GB18580-2017 및 GB17657-2013 표준에 따른 판 시료의 15일 전처리 요건을 위해 특별히 제작된 시험 장비입니다. 이 장비에는 하나의 장비와 여러 개의 환경 챔버가 장착되어 있습니다. 동시에, 다양한 샘플에 대해 샘플 밸런스 전처리가 수행됩니다(환경 챔버 수는 현장 및 고객 요구에 따라 맞춤화될 수 있음). 테스트 챔버 수에는 4개 캐빈, 6개 캐빈, 12개 캐빈의 4가지 표준 모델이 있습니다.

1. 목적 및 이용 범위
포름알데히드 시험편의 평형 전처리 항온항습 챔버는 GB18580-2017 및 GB17657-2013 표준에 따른 판 시료의 15일 전처리 요건을 위해 특별히 제작된 시험 장비입니다. 이 장비에는 하나의 장비와 여러 개의 환경 챔버가 장착되어 있습니다. 동시에, 다양한 샘플에 대해 샘플 밸런스 전처리가 수행됩니다(환경 챔버 수는 현장 및 고객 요구에 따라 맞춤화될 수 있음). 테스트 챔버 수에는 4개 캐빈, 6개 캐빈, 12개 캐빈의 4가지 표준 모델이 있습니다.

포름알데히드 시험편 균형 전처리 항온항습 챔버는 별도의 시험 공간을 제공하여 시험 결과에 영향을 미치는 포름알데히드 시험편에서 방출된 포름알데히드의 상호 오염을 제거하고 시험 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 멀티 챔버 구성을 통해 주기적 테스트를 수행할 수 있어 테스트 효율성이 크게 향상됩니다.

시편은 23±1℃, (15±2)d에 대해 상대습도(50±3)%에 놓고, 시편 사이의 거리는 최소 25mm 이상으로 모든 시편 표면에서 공기가 자유롭게 순환될 수 있도록 하며, 실내 공기를 일정한 온도와 습도로 유지 교체율은 최소 시간당 1회이며, 실내 공기 중 포름알데히드의 질량 농도는 0.10mg/m3를 초과할 수 없습니다.

2. 시행기준
GB18580—2017 “인공 패널 및 실내 장식 재료 제품의 포름알데히드 방출 한계”
GB17657—2013 "목재 패널 및 외장 목재 패널의 물리적, 화학적 특성 실험 방법"
EN 717-1 "목재 기반 패널의 포름알데히드 방출을 측정하기 위한 환경 챔버 방법"
ASTM D6007-02 "소규모 환경 챔버에서 목재 제품에서 방출되는 가스의 포름알데히드 농도를 측정하기 위한 표준 테스트 방법"

3. 주요 기술 지표

프로젝트	기술적인 매개변수
상자 부피	전처리 캐빈의 단일 캐빈 크기는 700mmW400mmH600mm이고, 테스트 캐빈 수는 4개 캐빈, 6개 캐빈, 12개 캐빈입니다. 고객이 구매할 수 있는 4가지 표준 모델이 있습니다.
상자 내부 온도 범위	(15-30)℃ (온도편차 ±0.5℃)
상자 내부의 습도 범위	(30~80)%RH (조정 정확도: ±3%RH)
공기 교체율	(0.2-2.0)회/시간(정밀도 0.05회/h)
공기 속도	(0.1~1.0)m/s(지속적으로 조정 가능)
배경 농도 제어	포름알데히드 농도 ≤0.1mg/m³
견고함	1000Pa의 과압이 있을 때 가스 누출은 10-3×1m3/min 미만이고 입구와 출구 사이의 가스 흐름 차이는 1% 미만입니다.
전원공급장치	220V 16A 50HZ
힘	정격 전력: 5KW, 작동 전력: 3KW
치수	(W2100×D1100×H1800)mm

4. 근로조건

4.1 환경 조건
아) 온도: 15~25℃;
b) 대기압: 86~106kPa
c) 주변에 강한 진동이 없습니다.
d) 주변에 강한 자기장이 없습니다.
e) 주변에 먼지나 부식성 물질이 고농도로 존재하지 않습니다.
4.2 전원 공급 조건
아) 전압: 220±22V
b) 주파수: 50±0.5Hz
c) 전류: 16A 이상
포름알데히드 배출 시험 항온조(터치스크린형)
1. 이용 목적 및 범위
목재 패널에서 방출되는 포름알데히드의 양은 목재 패널의 품질을 측정하는 중요한 지표로, 제품의 환경 오염 및 인체 건강에 미치는 영향과 관련이 있습니다. 1m3 포름알데히드 방출 기후 챔버 감지 방법은 국내외에서 널리 사용되는 실내 장식 및 장식 재료의 포름알데히드 방출을 감지하는 표준 방법입니다. 실내 기후 환경을 시뮬레이션하는 것이 특징이며 감지 결과가 현실에 더 가까워 진실되고 신뢰할 수 있습니다. 본 제품은 선진국의 포름알데히드 시험 관련 기준과 우리나라 관련 기준을 참조하여 개발되었습니다. 이 제품은 다양한 목재 기반 패널, 복합 목재 바닥, 카펫, 카펫 패드 및 카펫 접착제의 포름알데히드 방출 측정과 목재 또는 목재 기반 패널의 항온 및 습도 균형 처리에 적합합니다. 또한 다른 건축 자재의 휘발에도 사용할 수 있습니다. 유해가스 감지.

2. 시행기준
GB18580—2017 “인공 패널 및 실내 장식 재료 제품의 포름알데히드 방출 한계”
GB18584—2001 "목재 가구의 유해 물질 제한"
GB18587—2001 “실내 장식 재료 카펫, 카펫 패드 및 카펫 접착제의 유해 물질 방출 제한”
GB17657—2013 "목재 패널 및 외장 목재 패널의 물리적, 화학적 특성 실험 방법"
EN 717-1 "목재 기반 패널의 포름알데히드 방출을 측정하기 위한 환경 챔버 방법"
ASTM D6007-02 “소규모 환경 챔버에서 목재 제품에서 방출되는 가스의 포름알데히드 농도를 측정하기 위한 표준 테스트 방법”
LY/T1612—2004 "포름알데히드 방출 감지를 위한 1m 기후 챔버 장치"

3. 주요 기술 지표

프로젝트	기술적인 매개변수
상자 부피	(1±0.02)m3
상자 내부 온도 범위	(10-40)℃ (온도편차 ±0.5℃)
상자 내부의 습도 범위	(30~80)%RH (조정 정확도: ±3%RH)
공기 교체율	(0.2-2.0)회/시간(정밀도 0.05회/h)
공기 속도	(0.1~2.0)m/s(지속적으로 조정 가능)
샘플러 펌핑 속도	(0.25—2.5)L/min (조정 정확도: ±5%)
견고함	1000Pa의 과압이 있을 때 가스 누출은 10-3×1m3/min 미만이고 입구와 출구 사이의 가스 흐름 차이는 1% 미만입니다.
치수	(W1100×D1900×H1900)mm
전원공급장치	220V 16A 50HZ
힘	정격 전력: 3KW, 작동 전력: 2KW
배경 농도 제어	포름알데히드 농도 ≤0.006mg/m³
단열	Climate Box 벽과 문은 효과적인 단열 기능을 갖추어야 합니다.
소음	기후 상자가 작동할 때 소음 값은 60dB 이하입니다.
연속 근무 시간	기후 상자의 연속 작업 시간은 40일 이상입니다.
습도 조절 방법	이슬점 습도 제어 방법은 작업실의 상대 습도를 제어하는 데 사용되며 습도는 안정적이며 변동 범위는 <3%.rh입니다. 격벽에 물방울이 생성되지 않습니다.

4. 작동 원리 및 특징:

작동 원리:

온도, 상대습도, 공기유량, 공기교체율이 특정 값으로 제어되는 기후 챔버에 표면적이 1제곱미터인 샘플을 넣습니다. 포름알데히드는 샘플에서 방출되어 상자 안의 공기와 혼합됩니다. 상자 안의 공기를 정기적으로 추출하고, 추출된 공기는 증류수가 채워진 흡수병을 통과합니다. 공기 중의 모든 포름알데히드는 물에 용해됩니다. 흡수액 내 포름알데히드의 양과 추출된 공기량(입방미터당 밀리그램(mg/m3))으로 공기 입방미터당 포름알데히드의 양을 계산합니다. 샘플링은 테스트 상자의 포름알데히드 농도가 평형 상태에 도달할 때까지 주기적으로 이루어집니다.

특징:

1. 상자의 내부 구멍은 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 표면이 매끄럽고 응축되지 않으며 포름 알데히드를 흡수하지 않아 감지 정확도가 보장됩니다. 온도 조절 상자 본체는 단단한 폼 소재로 만들어졌으며 상자 문은 실리콘 고무 밀봉 스트립으로 만들어져 보온 및 밀봉 성능이 좋습니다. 상자에는 강제 공기 순환 장치(순환 공기 흐름 형성)가 장착되어 상자 안의 온도와 습도가 균형을 이루고 일관되게 유지됩니다. 주요 구조: 내부 탱크는 거울형 스테인레스 스틸 테스트 챔버이고 외부 레이어는 단열 상자로, 작고 깨끗하며 효율적이며 에너지 절약적이며 에너지 소비를 줄이고 장비 균형 시간을 줄입니다.

2. 7인치 터치스크린은 직원이 장비를 조작할 수 있는 대화 인터페이스로 사용되므로 직관적이고 편리합니다. 온도, 상대 습도, 온도 보상, 이슬점 보상, 이슬점 편차 및 온도 편차를 상자에 직접 설정하고 디지털 방식으로 표시할 수 있습니다. 가져온 원본 센서를 사용하며 제어 곡선을 자동으로 기록하고 그릴 수 있습니다. 시스템 제어, 프로그램 설정, 동적 데이터 표시 및 기록 데이터 재생, 오류 기록, 경보 설정 및 기타 기능을 실현하기 위해 특수 제어 소프트웨어를 구성하십시오.

3. 장비는 우수한 작동 안정성과 신뢰성을 갖춘 산업용 모듈과 수입 프로그래머블 컨트롤러를 채택하여 장비의 장기간 문제 없는 작동을 보장하고 장비의 서비스 수명을 늘리며 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 장비. 또한 결함 자체 점검 및 알림 기능이 있어 사용자가 장비 작동을 이해하는 데 편리하며 유지 관리가 간단하고 편리합니다.

4. 제어 프로그램 및 작동 인터페이스는 관련 테스트 표준에 따라 최적화되었으며 작동이 간단하고 편리합니다.

5. 습도를 제어하기 위해 현재 왕복 미스트를 변경하고, 습도를 제어하기 위해 이슬점 방식을 채택하여 상자의 습도가 꾸준히 변화하여 습도 제어의 정확성이 크게 향상됩니다.

6. 수입된 박막 고정밀 백금 저항은 높은 정확도와 안정적인 성능으로 온도 센서로 사용됩니다.

7. 첨단 기술이 적용된 열교환기를 상자에 사용하여 열교환 효율이 높고 온도 구배를 줄입니다.

8. 압축기, 온도 및 습도 센서, 컨트롤러, 계전기 및 기타 주요 장비 구성 요소는 모두 수입 구성 요소입니다.

9. 보호 장치 : 기후 탱크 및 이슬점 수조에는 고온 및 저온 경보 보호 조치와 고온 및 저수위 경보 보호 조치가 있습니다.

10. 전체 기계가 통합되어 있으며 구조가 컴팩트합니다. 설치, 디버깅 및 사용이 매우 간단합니다.

5. 근로조건

5.1 환경 조건
아) 온도: 15~25℃;
b) 대기압: 86~106kPa
c) 주변에 강한 진동이 없습니다.
d) 주변에 강한 자기장이 없습니다.
e) 주변에 먼지나 부식성 물질이 고농도로 존재하지 않습니다.
5.2 전원 공급 조건
아) 전압: 220±22V
b) 주파수: 50±0.5Hz
c) 전류: 16A 이상
5.3 물 공급 조건
수온이 30℃ 이하인 증류수
5.4 배치 위치는 통풍 및 방열 조건이 양호해야 합니다(벽에서 최소 0.5m 이상 떨어져 있어야 함).