금속 와이어 인장 시험기의 산동 드레이크 생산은 주로 강철 와이어, 철 와이어, 알루미늄 와이어, 구리 와이어 및 기타 금속, 인장, 압축, 굽힘, 전단, 껍질, 찢어짐 등의 상온 환경에서 비금속 재료에 사용됩니다. 하중 및 기타 정적 기계적 특성 테스트 분석.
우리는 자격을 갖춘 제품이 와이어 인장 시험기를 사용할 수 있는지 여부를 감지하기 위해 공장을 알고 있지만 일부 작업자를 위해 테스터가 사용하는 경우 잠재적인 문제를 알지 못하므로 테스트할 때 재료를 다르게 선택하여 부적절할 수 있습니다. 기계에는 다소 차이가 있어 테스트 결과가 사실이 아닙니다.
그렇다면 Shandong Drake는 사용자들이 제기한 여러 문제를 분석하고 해결해 드립니다!
힘센서 검증 사각지대 존재
일반적인 도량형 검증은 검증의 출발점으로 장비의 최대 부하의 10% 또는 심지어 20%를 취하며 품질이 좋지 않은 센서는 10% 이하에 불과하며 큰 오류가 있습니다.
빔 속도가 불안정합니다.
실험 속도에 따라 실험 결과도 달라지므로 속도를 검증하는 것이 필요합니다.
제조사의 무빙빔 재질 선택이 부적절함
특히 큰 톤수의 금속 테스트를 수행할 때 빔에도 동시에 응력이 가해지기 때문에 변형 자체도 테스트 결과에 영향을 미칩니다. 따라서 좋은 주강 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 주철 재료인 경우 때로는 압도되어 직접 파손될 수도 있습니다.
변위센서 설치 위치
설계 차이로 인해 변위 센서 설치 위치가 다릅니다. 그러나 나사 측에 설치하면 모터에 설치하는 것보다 더 정확합니다.
동축성(중립으로)은 무시됩니다.
아마도 검사의 어려움으로 인해 장비의 동축성에 대한 심층적인 연구를 수행한 사람은 거의 없지만 동축성 문제의 존재는 특히 일부 소규모 부하 테스트의 경우 실험 결과에 확실히 영향을 미칠 것입니다. 테스트에서 고정 장치 베이스가 고정 장비가 아닌 것을 확인하여 데이터의 신뢰성이 얼마나 명확한지;
고정 문제
장기간 사용하면 고정 조가 마모되어 치아가 변형되어 고정이 불안정해지거나 샘플이 손상되어 최종 테스트 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.
동기식 벨트 또는 감속기 효과
장비가 생산 과정에서 충분히 주의되지 않으면 이 두 부품의 노화 수명이 가속화되고 제때 교체되지 않으면 실험 결과에 영향을 미치게 됩니다.
안전 보호 장치에 결함이 있습니다
그 결과 장치가 직접적으로 손상될 수 있습니다. 일부 장치는 소프트웨어 결함으로 인해 발생할 수 있으므로 정기적으로 장치를 확인하는 것이 좋습니다.
게시 시간: 2022년 2월 3일
